上料机可将粉状或颗粒状塑料原装直接自动输送至料斗内,或高速混合机、拌料机等容器内,在接触原料部分,均采用不锈钢制作,输送过程中原料不受污染,不带入任何异物,能使生产过程中实现全封闭自动化。
特点
1. 安装方便,并可移动,如多台拌料机使用一种料,只需一台上料机可同时供应多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
2. 设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免除经常清理滤清器的烦恼。
3. 采用国际电气控制元器件和电机,确保系统运转安全可靠,输送能力大,每小时最大上料量达3吨。
4. 本机使用范围广,既可上粉料,塑料颗粒料,粉粒混合料,又可上破碎料,也可用于医药、化工生产过程的粉粒料的传送上料。
5. 耗能少,与传统真空上料机弹簧式粉末上料相比,只有三分之一做左右。
工作原理
上料机采用一根螺旋推杆喂料,另一根螺旋杆上料,只有启动开关,二根螺旋杆同时转动,把料不断倒入料箱内,由料箱底部的推料螺旋杆为断把料推向上料螺杆底部,上料螺杆不断把料往上提升到出口料。系统中设有时间设定器,可根据每次上料量来设定上料时间。
主要技术参数
特点
1. 安装方便,并可移动,如多台拌料机使用一种料,只需一台上料机可同时供应多台拌料机的上料,免除人工加料的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
2. 设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免除经常清理滤清器的烦恼。
3. 采用国际电气控制元器件和电机,确保系统运转安全可靠,输送能力大,每小时最大上料量达3吨。
4. 本机使用范围广,既可上粉料,塑料颗粒料,粉粒混合料,又可上破碎料,也可用于医药、化工生产过程的粉粒料的传送上料。
5. 耗能少,与传统真空上料机弹簧式粉末上料相比,只有三分之一做左右。
工作原理
上料机采用一根螺旋推杆喂料,另一根螺旋杆上料,只有启动开关,二根螺旋杆同时转动,把料不断倒入料箱内,由料箱底部的推料螺旋杆为断把料推向上料螺杆底部,上料螺杆不断把料往上提升到出口料。系统中设有时间设定器,可根据每次上料量来设定上料时间。
主要技术参数
型号规格
|
单位
|
ZD-600
|
ZD-1000
|
ZD-2000
|
ZD-3000
|
电源
|
V
|
Ø3 380V50Hz
|
|||
上料电机功率
|
KW
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
推料电机功率
|
KW
|
|
0.75
|
0.75
|
0.75
|
送料管直径
|
mm
|
76
|
102
|
120
|
140
|
送料高度
|
m
|
2-5非标由用户预定
|
|||
上料量
|
Kg/h
|
600
|
1000
|
2000
|
3000
|
料箱容量
|
Kg
|
80
|
150
|
200
|
250
|
料箱尺寸
|
cm
|
65×65×80
|
100×75×80
|
120×80×80
|
160×80×80
|
机器重量
|
Kg
|
80
|
120
|
140
|
160
|
二、 安装与操作
安装
1. 如上料机高度不超过2.5M,设备不需安装,只要把上料机推到合适位置(上料机底部有万向脚轮),接上符合本机注明的电源电压频率的电源供应处(插座)。
2. 打开电源开关,电源指示灯亮,启动“开”按钮,检查电机转向是否与标贴箭头方向一致,如不一致,应立即切断电源,调换电源线任意二根相线的接线相序。
3. 如上料高度超过三料,料管(4)加工为二节,用法兰连接,上料蜗杆和蜗杆轴带轮为一体,包装时箱体与推料电机为一体,料管(4)和上料蜗杆(5)为一件。
4. 安装时,先把料管(4)与料箱上的料管连接成一体(注意出口料方向),把上料蜗杆(5)有带轮的一头向上,另一头从料管顶部慢慢放入料箱上的料管底部的轴套座中,在上料蜗杆顶部的带轮下面有一轴承座,安装时轴承座圆柱面上有3个M6的螺孔对准上料管顶部边缘上的三个孔,用螺丝固定紧,把上料电机安装在电机架上,装上三角带,调整好,用手转动一十是料轴,转动是否灵活,然后按上述1、2条进行试机。
操作
1. 先把料放满料箱,按“开”按钮,推料电机和上料电机同时起动,几秒种后料从出料口不断流出。
2.本机强定时或定量加料,电器箱内有一时间设定器,用户可先试验一下,每分钟上料重量,然后根据每次加料重量所需时间,把定时器设定到所需时间内。
3. 设定时间一到,上料即会自动停止(如用户要求上料间隙时间短,又要自动控制,不用每次去按“开”机按钮,可再附加一个定时器),即可自动上料。
三.注意事项
1.开机前必须检查摆针针轮减速器的油面是否缺油(本机采用40-50机械油),初次使用一周后应更换新油,并将内部油冲净,以每隔3-6个月更换一次,运转中减速器内储油量必须保持油面高度,不宜过多过少。
2.机器运转时,不允许移动上料机,以免设备损坏。
3.设定时间时,不要用力过猛。
4.操作人员离开岗位时,请关机,禁止无人运转。