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塑料挤出机
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塑料挤出机

更新时间:2020-10-17 10:52

简要描述:

该机型广泛用于各种体系的淀粉降解PE、PS、PP、聚合反应、缩合反应、橡塑动态硫化、塑料合金、高分子化学改性等领域,尤其在降解塑料加工方面,是必不可少的成型加工设备,也可...

详细介绍
该机型广泛用于各种体系的淀粉降解PE、PS、PP、聚合反应、缩合反应、橡塑动态硫化、塑料合金、高分子化学改性等领域,尤其在降解塑料加工方面,是必不可少的成型加工设备,也可用来造粒。

机器的安装:
根据“技术规范”所列机器的重量,选择好起吊用具的规格。

安装前的准备工作:
1.检查机器的所有附件及安装所需的工具是否齐全。
2.根据当地土壤的条件,选择地基安装的地点,其周围空间必须保证机器拆装,检修方便。

安装:
1.基础干燥后将机器放在基础上。
2.进行电,水的线管路安装。
3.在需润滑之处加好润滑油活润滑脂,参照“机器的维护和保养”中的第三条。
4.各个部分的动作要灵活。
5.进行一次全面的检查,若无差错才可试车。

试车和操作
1.机器的试车要由熟悉工艺过程者进行,以便在试车过程中发生意外时能及时采取措施,避免事故发生。
2.启动主机电动机,观察检查它的转向是否与要求符合。
3.将冷水通入管中,观察进出水孔是否畅通无阻。
4.上述试验一切正常可靠,即可接通加热器的开关,观察其加热与冷却是否正常,如正常即可进行预热。
5.观察温度,当温度达到所需要数值时,保温一个小时。
6.再启动机器,使其在慢速下运转,先加入少量塑料,再逐步增量及调速,直到满足工艺条件为止。
7.记下试车情况,便于今后查阅参考。
8.试车完毕立即消除机头和衬套中的残余塑料(某些塑料也可按工艺而定),以妨碍下一步生产的顺利进行。

正常操作方式与试车相同。
机器的维护和保养
机器要有专职者操作。
机器一般不允许在空载下运转,以免螺杆与机筒磨损。
机器的各润滑点要经常按期加注及调换润滑剂,在变速箱内加注40°以上的机油,其余轴承用润滑脂(工业脂)润滑,一般情况下机油半年调换一次。
每次生产后要立即清理机头和衬套中的残余物料(某些塑料也可以按工艺而定),若机器暂不工作,要在螺杆及衬套机筒等的表面涂以防锈油。
严防钢杂质,小工具等物落入料口中,以免螺杆与衬套擦伤。
在运转过程中发现不正常现象应立即停车进行检查,修理。
电子式温度指示调节仪的使用,调速,维护和保养。
开车顺序必须是先启动电机,螺杆转动后再下料。
关机顺序必须是先关闭下料阀,使螺杆继续转动,使在机筒内的物料基本挤完再停电机。
1.读数时视线必须垂直于刻度表面,以免产生视差。
2.严防具有强烈腐蚀性的气体接触仪表及强磁物质靠近仪表以保证读数的正确性。
3.经常检查热电偶是否损坏,如发现损坏应立即更换。
4.经常检查仪表的指针在表盘各处行动是否呆滞,轧住等现象。
5.如发现仪表的指针转向满度应检查热电偶,补偿导线,连接导线等是否良好。

主要技术参数
型号规格
SJSZ-45
SJSZ-55
SJSZ-65
SJSZ-80
SJSZ-92
螺杆直径(mm)
45/90
55/110
65/132
80/156
92/188
螺杆转速(r/min)
1-37
1-32
1-34.7
1-36.9
3.5-32.9
螺杆有效工作长度(mm)
989
1200
1440
1800
2500
主电机(kw)
15
22
37
55
90
机筒加热功率(kw)
11
15
24
36
60
生产能力(kg/h)
70-100
120-150
160-250
300-360
500-600
机器中心高度(mm)
1000
1000
1000
1000
1200
净重(kg)
2800
3600
4000
5000
10000
外形尺寸(长*宽*高)
3360*1290*2127
3620*1350*2157
4235*1520*2450
4750*1550*2460
4730*2050*2390
 

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